１年半ぶりのピッケル改修

先週末から建築現場の請負仕事でMacGregor Canoeの製作は中断していたが、本件の改修もやらないと何時取り掛かれるか分からないので、中断ついでに取り掛かった。内容はピッケルの改修（柄の長さの短縮）である。自分は登山の門外漢で、その機能性や魅力はわからないが、前回依頼をうけた登山家からまた是非ともお願いしたい言うことで請け負った。
難易点は、石突きをいかに木製の柄に差し込み固定するかということである。今日は、先ず石突きを外すところまでを行った。

アッシュ材の小割作製

昨夜、久しぶりに建築現場からの仕事が入り、今日は朝から一日中この作業に取り組んだ。室内に取り付けられる縁材(18Tx36Wx2500L 5pcs)であるが、作るには重い無垢材（52mmTx220mmWx2700mmL)のホワイトアッシュ材から木造りするので大変体力を消耗した。この規模の厚板を先ず長さを決め、手押しカンナ盤の前後に延長テーブルをレベル面を合わし取り付け約20ｋｇのワークをまさに手で押し通して平面にしていく。材の重さ大きさと相当なもので手では押し込めない程の抵抗があり体に応えた。この後、自動カンナ盤とテーブルソーを通して無事５本が仕上がった。
と言うことで、今日は、MacGregor Canoeの進捗は無しとなった。









出来上がったアッシュ材　

MacGregor Canoe マストパイプカット、内ガンネルのローリングベベル削り

昨日のマストパイプのコーキングは完全に硬化し、塩ビ専用の鋸で9mm厚スペーサをかませ余分を切り落とした。結果は良好な切断面ができたのでこの後の追加部品の取り付けが楽になると期待している。









内ガンネルのローリングベベル（連続的に変化する角度）削りを行った。先ず使用するノミと極小豆鉋(22mmW x50mmL)の刃研ぎをした、おかげで良い削りが出来た。この鉋刃が掛らない端部をノミで掻き取る工程であるが、材はホワイトアッシュで硬いのでこれも早く刃先が鈍り、複数回の刃研ぎが必要になる。





鏡でデック裏面を確認すると、4mm厚デック板でもデックビームの円弧にピッタリと隙間なく取り付いている状況が確認できた。


内ガンネルのローリングベベル削りが出来たので、試しにForedeckの半面を4mm厚の一般ベニアで試したが、厚み間違い(3mmが正解）もあり明日再トライの予定。